xx陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响分析评价评估报告（156页）.doc

  xx陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响分析评价评估报告（156页）.doc

  目 录 1总论 1 1.1任务由来 1 1.2编制目的 1 1.3编制依据 2 1.3.1政策、法规 2 1.3.2评价技术规范 3 1.3.3委托文件及相关协议、文件 3 1.4环境功能区划与评价标准 4 1.4.1环境功能区划 4 1.4.2评价标准 4 1.5环境影响因素识别与评价因子筛选 5 1.5.1环境影响因素识别 5 1.5.2评价因子筛选 7 1.6评价工作等级与评价范围 7 1.6.1环境空气 7 1.6.2地表水环境 8 1.6.3声环境 8 1.6.4风险评价 9 1.7评价原则与评价工作重点 9 1.7.1评价原则 9 1.7.2评价工作重点 9 1.7.3评价工作思路 9 1.8环境保护目标 10 2建设项目概况 11 2.1项目名称、地点、性质 11 2.2项目建设规模及产品方案 11 2.3建设内容 11 2.4组织机构和劳动定员 12 2.5项目总投资 12 2.6产业政策 12 2.7城市规划与厂址用地 12 2.8工程总图布置 12 2.9项目建设情况 12 3工程分析 13 3.1生产的基本工艺 13 3.1.1陶瓷砖生产的基本工艺 13 3.1.2煤气发生炉生产的基本工艺 13 3.2生产及辅助设备 16 3.3原材料消耗 17 3.4公用工程 18 3.4.1供电 18 3.4.2给排水 18 3.4.3供热 19 3.5物料平衡及热平衡 19 3.5.1水平衡 19 3.5.2硫平衡 20 3.5.3热平衡 21 3.6污染物排放及达标分析 21 3.6.1 废气 21 3.6.2 废水 23 3.6.3固态废料 24 3.6.4噪声 24 3.7现有工程污染物排放情况汇总 25 3.8现有项目存在的主要环境问题及整改措施 26 3.9预计整改效果 28 3.9.1整改后的废气排放情况 28 3.9.2整改后的废水排放情况 29 3.9.3整改后项目排污情况汇总 29 3.10项目整改前后污染物排放变动情况分析 31 4建设项目区域环境质量现状 32 4.1自然环境状况 32 4.1.1地理位置 32 4.1.2地形地貌与地质 32 4.1.3地表水特征 32 4.1.4气候特征 33 4.1.5植被及生物多样性 33 4.2社会环境状况 33 4.3区域总体规划及环境保护功能区划 34 4.4环境质量现状与评价 35 4.4.1环境空气质量现状监测及评价 35 4.4.2水环境质量现状监测及评价 36 4.4.3环境噪声现状监测及评价 38 4.4.4环境质量现状结论 39 5环境影响预测及评价 40 5.1环境空气影响预测及评价 40 5.1.1区域污染气象特征分析 40 5.1.2空气环境影响预测 42 5.1.3预测结果及分析 45 5.1.4无组织排放粉尘环境影响预测 48 5.1.5煤气站无组织排放废气环境影响分析 49 5.1.6卫生防护距离 49 5.1.7环境空气影响预测小结 50 5.2水环境影响分析 50 5.2.1纳污水体现状 50 5.2.2地表水环境影响分析 51 5.3噪声环境影响分析 51 5.4固态废料环境影响分析 51 5.5施工期环境影响分析 52 6环境风险评价 53 6.1物料的理化性质及危险、有害性分析 53 6.2风险识别 56 6.2.1生产设施风险识别 57 6.2.2物质风险识别 57 6.2.3重大危险源辨识 57 6.2.4事故资料 58 6.3风险类型及主要危险因素分析 59 6.3.1火灾、爆炸因素分析 59 6.3.2中毒与窒息 61 6.4危险性分析 61 6.4.1预先危险性分析评价 61 6.4.2道化学火灾、爆炸指数法评价 63 6.4.3作业条件危险性评价 64 6.5风险影响分析 65 6.5.1燃气风险事故调查 65 6.5.2煤气爆炸极限 65 6.5.3煤气泄漏量及毒害影响距离 65 6.6事故预防及应急措施 66 6.6.1防火防爆措施 66 6.6.2防煤气中毒措施 70 6.6.3事故处理处置及应急措施 70 6.6.4建立化学事故救援应急机制 74 6.6.5应急救援基本程序 76 6.7环境风险小结 77 7污染防治措施评价及建议 78 7.1大气污染防治措施评价及建议 78 7.2水污染防治措施评价及建议 79 7.3固体废物防治措施评价及建议 81 7.4噪声污染防治措施评价及建议 82 7.5生态及绿化措施建议 82 7.6非正常排放防范建议 83 7.7排污口规范化建设 83 7.8项目污染防治措施汇总 83 8清洁生产与总量控制 85 8.1清洁生产 85 8.1.1清洁生产定性评价 85 8.1.2清洁生产定量评价 87 8.1.3清洁生产综合评价 90 8.2污染物排放总量控制 91 8.2.1总量控制原则和目的 91 8.2.2总量控制因子 91 8.2.3污染物排放总量确定 91 8.2.4总量指标来源 92 9环境影响经济损益分析 93 9.1环境保资估算 93 9.2环保年运行的成本 93 9.3效益分析 94 9.3.1社会经济效益 94 9.3.2环境影响经济损益分析 95 10环境管理及环境监视测定计划 96 10.1环境管理与监测的目的 96 10.2环境管理计划 96 10.2.1环境管理的总体指导原则 96 10.2.2环境管理机构设置及职责 96 10.2.3环境管理实施计划 97 10.3环境监视测定 98 10.3.1环境监视测定的目的 98 10.3.2环境监测站的设置 98 10.3.3监测制度及实施计划 98 10.3.4监测报告制度 99 10.4环保验收“三同时”验收清单 99 11厂址可行性分析 101 11.1与国家产业政策符合性分析 101 11.2与相关规划符合性分析 101 11.3环境影响区域及程度 101 11.4平面布置 102 12公众参与 104 12.1公众参与目的 104 12.2公众参与的方式和方法 104 12.3问卷调查的最终结果统计分析 105 12.3.1被调查人员情况 105 12.3.2反馈意见统计分析 105 12.4公众参与结论及建议 106 13结论 107 13.1项目概况 107 13.2项目建设的环境可行性 107 13.2.1建设项目产业政策相符性 107 13.2.2建设地点规划相符性 107 13.2.3建设地点环境质量现状 107 13.2.4主要污染防治措施 108 13.2.5环境影响预测结果 110 13.2.5环境风险评价 111 13.2.6清洁生产水平 111 13.2.7总量控制 111 13.2.8公众参与 112 13.3总结论 112 1总论 1.1任务由来 陶瓷有限责任公司是一家以建筑陶瓷、空心砖、水泥砖、水泥瓦等系列新产品制造销售为主的大型非公有制企业，于2002年2月批准成立，注册投资的金额1088万元，占地170亩，年设计生产建筑陶瓷砖1000万m2。 公司现拥有墙地砖生产线条地砖生产线条内墙砖生产线），其基本的产品为建筑陶瓷内墙砖和地转，产品规格有200mm×300mm、250mm×250mm内墙砖，500mm×500mm、600mm×600mm、300mm×300mm地砖。产品光泽好，花色品种达30余种，产品远销全国各地。 ****陶瓷有限责任公司曾于2002年3月委托****环境保护研究所编制了年产160万m2墙地砖生产线环境影响报告书。经过几年的发展，****公司现将规模扩大到年设计生产建筑陶瓷砖1000万m2，已投入生产，但尚未办理环境影响评价有关手续，环评工作滞后。本项目属于补办环评手续。 依据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关法律法规，该项目应编制环境影响报告书，陶瓷有限责任公司于2008年10月委托编制该项目的环境影响报告书。根据HJ/T2.1～2.3-93《环境影响评价技术导则》等相关规范法规要求，我们在考察同类项目、现场踏勘，收集有关的资料和进行现状监测的基础上编制完成了完成了《陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响报告书（送审本）》，现交****陶瓷有限责任公司呈报****环境保护局审批。 在本《报告书》编制过程中，得到了****环境保护局、****环境保护局、****环境监测站及****陶瓷有限责任公司等单位的全力支持，在此，一并表示感谢！ 1.2编制目的 根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，进行重点评价，方法力求实事求是、客观公正、科学严谨；贯彻清洁生产、达标排放、以新带老、增产不增污、总量控制的原则，落实科学发展观，坚持经济与环境协调发展；注重工程投产后的环境影响；充足表现来源于工程、服务于工程、指导于工程的思想。具体将做好以下工作： (1)通过当地考验查证，对本次环境影响评价区范围内的自然环境、社会环境做出详细的调查与评述，以及对评价区内的环境质量现状及现有污染源进行监测调查与评价。 (2)通过工程分析，确定本工程污染源的种类、源强、排放方式等。 (3)从生产的基本工艺与装备、资源能源利用、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求等方面来分析评述本工程的清洁生产水平。 (4)依照国家污染物排放总量控制要求，通过对****陶瓷有限责任公司现在存在生产的全部过程和排污现状的调查，进而确定项目的污染源和污染物排放量，并从污染物达标排放等做多元化的分析，在此基础上，提出项目全厂污染物总量控制方案。 (5)通过公众参与调查，掌握项目周围区域公众对本项目建设的满意程度。 (6)针对本程已经存在的环境污染问题提出较为合理、可行的污染治理建议，从环境保护角度，对本工程建设的可行性作出明确、公正、可信的评价结论，为环境保护行政主管部门做出决策提供科学依据。 1.3编制依据 1.3.1政策、法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) (2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月) (3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月) (4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月) (5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月) (6)《中华人民共和国固态废料对环境造成污染防治法》(2005年4月) (7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月) (8)《中华人民共和国水法》(1988年1月) (9)《中华人民共和国节约能源法》(1997年11月) (10)《中华人民共和国土地管理法》(1998年修正) (11)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院253号令，1998年11日) (12)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2008年10月1日) (13)建设项目环境影响评价文件分级审批规定（中华人民共和国环境保护部令第5号） (14)《产业体系调整指导目录(2005年本)》(国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日) (15)“关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知”(环发〔2006〕28号，2006年3月18日) (16)环办[2004]65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》 (17)鄂政办发[2000]10号《省人民政府办公厅转发省环保局关于湖北省地表水环境功能类别的通知》 (18)鄂环办[2003]67号《关于建设项目环境影响评价中进一步做好公众参与工作的通知》 (19)《****总体设计》； (20)国家发展和改革委员会《陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）》。 1.3.2评价技术规范 (1)HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则－总纲》 (2)HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则－大气环境》 (3)HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则－地表水环境》 (4)HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则－声环境》 (5)HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》 1.3.3委托文件及相关协议、文件 (1)****陶瓷有限责任公司《环境影响评价委托书》，2008年10月； (2)****环境保护局，《关于****陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响评价执行标准的函》，2009年1月。 (3)****陶瓷有限责任企业来提供的有关本项目的别的技术资料。 1.4环境功能区划与评价标准 1.4.1环境功能区划 评价区环境功能区划如下： 空 气：二类区； 地表水：纳污水体为长江，执行Ⅲ类水域标准； 噪 声：2类区。 1.4.2评价标准 ****环境保护局以枝环函[2009]4号《关于****陶瓷有限责任公司年产1000万m2陶瓷砖项目环境影响评价执行标准的函》下达了环境影响评价标准（见附件2）。本评价拟采用环境品质衡量准则和污染物排放标准详见表1.4-1～表1.4-7。 表1.4-1 项目采用的环境标准一览表 编号 类别 标准号 标准名称 评价对象 1 品质衡量准则 GB3095-1996 《环境空气品质衡量准则》二级 环境空气 2 GB3838-2002 《地表水环境品质衡量准则》Ⅲ类 长江 3 GB3096-2008 《声环境品质衡量准则》2类 环境噪声 4 排放标准 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》二级 生产装置粉尘 5 GB9078-1996 《工业炉窑大气污染物排放标准》二级 窑炉尾气 6 GB8978-1996 《污水综合排放标准》一级 生活垃圾污水 7 GB12348-2008 《工业公司厂界环境噪声排放标准》2类 厂界噪声 表1.4-2 环境空气品质衡量准则值 标准号 标准名称 评价 因子 二级 评价 对象 小时 日平均 年平均 单位 GB3095-1996 环境空气 质量标准 SO2 0.50 0.15 0.06 mg/Nm3 评价区 环境 空气 TSP 0.90 0.30 0.20 mg/Nm3 PM10 0.50* 0.15 0.10 mg/Nm3 注：*无“1小时平均”、“日平均”或“年平均”标准，本评价根据HJ/T2.2-93有关法律法规“……，一次取样、日、年平均值可按1、0.33、0.12的比例关系换算”。 表1.4-3 地表水品质衡量准则值 标准号 标准名称 评价因子 浓度(mg/L) 评价对象 GB3838-2002 地表水环境 品质衡量准则 PH 6～9 长江 Ⅲ类 COD ≤20 BOD5 ≤4 NH3-N ≤1.0 高锰酸盐指数 ≤6 表1.4-4 区域环境噪声标准值（dB(A)） 标准号 标准名称 评价因子 昼间 夜间 评价对象 GB3096-2008 声环境质量标准 等效声级LAeq 60 50 评价区，2类 表1.4-5 废气污染物排放标准值 标准号 排放标准 污染因子 最高允许 排放浓度 （mg/m3） 最高允许排 放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限值(mg/m3) 排气筒(m) 二级 GB9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准 烟尘 200 - - 5 SO2 850 - GB16297-1996 大气污染物 综合排放标准 粉尘 120 15 3.5 1.0 表1.4-6 废水污染物排放标准值 标准号 排放标准 污染因子 单位 排放值 污染源 GB9878-1996 污水综合 排放标准 （一级） COD mg/L 100 生活垃圾污水 BOD5 mg/L 30 NH3-N mg/L 15 SS mg/L 70 PH － 6～9 表1.4-7 噪声污染控制标准值（dB(A)） 标准号 控制标准 控制对象 昼间 夜间 控制级类别 GB12348-2008 工业公司厂界环境噪声排放标准 厂界噪声 60 50 2类 1.5环境影响因素识别与评价因子筛选 1.5.1环境影响因素识别 通过本项目的环境影响因素分析，列出环境影响矩阵，进行影响因子的识别。该项目环境影响因素汇总见表1.5-1，主要污染源及污染因子识别情况见表1.5-2。 表1.5-1 环境影响因素汇总一览表 项目 外因 生产期 废气 废水 废渣 噪声 运输 就业 自然环境 地质地貌 大气质量 ★ ▲ 地表水质 ▲ 地下水质 声学环境 ★ ▲ 植被 ▲ 土壤 ▲ 水生生物 土地资源 ▲ 社会环境 区域经济 △ ☆ 农业生产 ▲ 人群健康 ▲ ▲ △ 风景旅游 ▲ ▲ 生活水平 △ ☆ 注：△轻微有利影响 ☆长期或中期有利影响 ▲短期或轻微不利影响 ★长期或中等不利影响 表1.5-2 主要污染源及污染因子识别汇总一览表 污染 要素 污染因子 污染源（单元） 粉尘 烟尘 二氧化硫 废气 配料混合 √ 球磨工段 √ √ 喷雾干燥 √ √ 压型 √ 烧成 √ 磨边 √ 废水 污染因子 污染源（装置） pH值 SS COD 氨氮 磷酸盐 生活垃圾污水 √ √ √ √ 生产废水 √ 固体 废物 污染因子 污染源（装置） 生活垃圾 废瓷 煤渣 除下尘 生活 √ 生产 √ √ √ 噪声 污染因子 污染源（单元） 球磨 各类泵 各类风机 生产装置 √ √ √ 1.5.2评价因子筛选 依据项目污染物排放情况和区域环境特点，参照环境因素初步识别的结果，确定主要评价因子。 表1.5-3 评价因子一览表 类别 要素 评价因子 环境质量 现状评价 环境空气现状 SO2、TSP 水环境 PH、COD、NH3-N等 声环境现状 环境噪声等效A声级 环境影响 预测与评价 环境空气 SO2、TSP 水环境 COD、NH3-N 声环境 厂界噪声、居民声环境 固态废料 生产废品、煤渣、泥渣、生活垃圾等 1.6评价工作等级与评价范围 根据环境影响评价技术导则的评价等级划分原则，依据第三章工程污染分析结果，各环境要素单项评价等级划分如下： 1.6.1环境空气 (1)评价等级 经工程分析，该项目主要废气为粉尘、二氧化硫。评价区位于********善溪窑村，根据工程大气污染物的排放量，按《环境影响评价技术导则·大气环境》的评价级别计算方法计算： 式中：Pi－等标排放量，m3/h； Qi－单位时间排放量，t/h； C0i－空气环境质量标准，选GB3095-1996中二级标准中一次采样浓度允许值，mg/m3。 经对本项目的工程分析，其2个主要污染物等标排放量Pi值如下： 表1.6-1 本项目污染物等标排放量计算结果表 项目 SO2 烟尘 粉尘 排放量Qi(t/h) 评价标准Coi(mg/Nm3) 0.5 0.9 0.5 等标排放量Pi 4.8×107 1.68×107 评价等级 取最大值Pi＝4.8×107＞2.5×107 评价等级 判定值 一级 Pi≥2.5×109 二级 2.5×109＞Pi≥2.5×108 三级 2.5×108＞Pi≥2.5×107 三级从简 Pi＜2.5×107 从表1.6-1中可以看出SO2的等标污染负荷较大，且PSO2＝4.8×107＞2.5×107且＜2.5×108，本项目位于乡村，不属于复杂地形，根据HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则－大气环境》第4.1.4具体规定，确定空气环境评价等级为三级。 (2)评价范围 本评价环境空气评价范围为：以一线车间喷雾干燥塔烟囱为中心，向南3km，向北、西、东各2km，共20km2。 1.6.2地表水环境 项目实施后，在正常生产情况下，生产废水全部循环使用，生活污水经二级生化污水处理装置处理达到一级排放标准后用于农田灌溉。 项目废水不外排，对纳污水体基本无影响。根据导则HJ/T2.3-93中关于“地面水环境影响评价工作分级”的规定，对地表水环境只进行简单的环境影响分析。 1.6.3声环境 (1)评价等级 本项目噪声源较多，大部分噪声值在80dB（A）以上，项目处在噪声2类标准区，根据HJ/T2.4-1995《环境影响评价技术导则－声环境》中第4.2.2.3条规定，确定噪声环境影响评价工作等级为三级。 (2)评价范围 厂界外1米及周围敏感点。 1.6.4风险评价 本项目煤气中主要成分为一氧化碳、氢气和甲烷，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1和《重大危险源辩识》(GB18218-2000)的有关规定，一氧化碳为有毒物质，氢气和甲烷为易燃物质。项目不储存煤气，不构成重大危险源。且项目所在地不属于环境敏感区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。 1.7评价原则与评价工作重点 1.7.1评价原则 (1)根据“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则和要求，实事求是地分析本项目对环境造成的影响。按照“达标排放、总量控制”的要求，贯彻生产建设与环境保护协调发展的思想。强化现状调查和工程分析，做到数据准确、可靠，分析有据，在此基础上对项目整改后的环境影响做有侧重点的全面分析。 (2)坚持评价工作的客观性和科学性。在切实做好环境现状调查及区域污染源核查的基础上，客观、科学地论证项目的环境可行性。 (3)评价方法力求简单、适用、可靠，重点部分做到深入细致，一般性内容阐述清晰，做到重点突出，兼顾一般。 (4)环境影响报告书应具备可操作性、可适用性的基本要求，形成技术性、政策性相结合的环境决策与管理的技术文件。 1.7.2评价工作重点 根据项目的特点，确定本次评价的重点为项目工程污染源分析、事故风险分析及防范应急措施、污染防治措施及达标可行性分析。 1.7.3评价工作思路 由于该项目已建成投产，故本报告就现状调查以确定公司排污现状、存在的主要环境问题； 针对公司目前存在的主要环境问题提出切实可行的污染防治对策和建议，使公司各类污染物全面稳定达标排放，其排放总量满足总量控制指标的要求，并确保区域环境质量满足功能区的要求； 其环境质量现状监测即代表了公司生产对环境的影响状况，故不进行现状排污情况下的环境影响预测。 1.8环境保护目标 根据实地踏勘，确定评价区域主要保护目标见表1.8-1。 表1.8-1 环境保护目标一览表 名称 方位 离厂界距离（m） 功能 说明 层林村5组 EN 120 居民点，约10人 满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准 ****福利院 S 800 居民点，约40人 宋家垴村1组 WS 1600 居民点，约60人 职工宿舍区 S 20 居民点，约120人 WN 100 居民点，约40人 长江 S 20000 地表水 Ⅲ类水域 声环境 厂界外1m 满足GB3096-2008，2类 中华鲟保护区 项目距离宜昌长江公路大桥15公里 宜昌长江公路大桥下游20公里长江为试验区 2建设项目概况 2.1项目名称、地点、性质 名称：年产1000万m2陶瓷砖项目 地点：********善溪窑陶瓷工业园区 性质：新建 2.2项目建设规模及产品方案 年产墙地砖1000万m2，其中：地砖200万m2；面墙砖800万m2。 2.3建设内容 具体项目组成见表2.3-1。 表2.3-1 本项目工程组成一览表 类别 部门 规模 备注 主体 工程 生产车间 4条地砖生产线条内墙砖生产线座厂房，四线、五线台煤气发生炉。 制釉车间 200m2 施釉车间 200m2 熔块车间 200m2 纸箱包装车间 300m2 辅助 工程 成品仓库 3000m2 原料堆场 5000m2 煤棚 3000m2 配电室 80m2 办公用房 640m2 职工宿舍 2000m2 公用 工程 给水 善溪冲水库，日供水能力700m3/h 排水 排入厂旁小水沟 供电 404变电站，厂区现有6台变压器，总容量为4860KVA。 供热 以电、煤为燃料 2.4组织机构和劳动定员 项目现有职工500余人。全年工作日330天；生产采用三班制（24小时），行管人员实行昼间一班制（8小时）。 2.5项目总投资 项目总投资3600万元。 2.6产业政策 国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》将“100万平方米/年及以下的建筑陶瓷砖生产线”列为限制类项目，本项目五条生产线万平方米，符合国家产业政策。 2.7城市规划与厂址用地 湖北宜昌经济开发区白洋园区地处****境内，紧临长江，京湛铁路纵贯园区，2007年4月经省政府正式批准设立，规划控制面积51km2，首期开发面积21 km2，重点发展机械工业、陶瓷工业、化工等产业。该项目建设区域为规划中的工业用地范围，项目的建设与区域总体规划相一致；同时符合****中长期经济和社会规划。项目建设与区域总体规划具有较好的相容性。 2.8工程总图布置 ****陶瓷有限责任公司公司总平面布置已形成，厂区占地面积170亩，现地砖生产车间位于厂区南部，面墙砖生产车间及原料车间位于厂区北部；煤气站位于厂区西侧；熔块车间、仓库、办公楼位于厂区东侧；生活区位于厂区南侧。总图布置见附图二。 2.9项目建设情况 公司5条墙地砖生产线已建成，其相关配套设施也同时完成，现已全部投入生产。 3工程分析 3.1生产工艺 3.1.1陶瓷砖生产工艺 (1)原料制备。配备好的原料经皮带运输机送至球磨机加水球磨，磨好后的湿料浆入泥浆池储存均化，然后送入喷雾塔干燥制粉，再由皮带送至粉料仓陈腐储存。 (2)压坯成型。经陈腐后的原料经自动液压机压制成型，压后坯体送入干燥窑快速干燥与素烧。然后再送入施釉线和印花线)烧成质检。施釉后砖坯经输送线送入辊道窑，二次快速烧成。出窑产品输送至检选线。根据产品要求，再送入磨边机磨边或抛光，经检选后包装入库。 现有工程生产工艺流程图及主要排污过程见图3.1-1。 3.1.2煤气发生炉生产工艺 项目共用1台单段式冷煤气发生炉，4台单段式热煤气发生炉。煤气发生炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成发生炉煤气。工艺流程分别见图3.1-2和图3.1-3。工艺参数见表3.1-1。 煤在气化段与气化剂(空气、水蒸气)发生复杂的氧化还原反应，生成一氧化碳、氢气等可燃性气体和二氧化碳，氮气等，主要反应过程可用下面几组方程表示： C+O2=CO2+Q 2H2O(汽)=2H2+O2-Q CO2+C=2CO-Q H2O(汽)+C=CO+H2-Q 2H2O(汽)+C=CO2+2H2-Q  图3.1-1 现有陶瓷砖生产工艺流程及污染源分布图  图3.1-2 单段式冷煤气发生炉工艺流程 图3.1-3 单段式热煤气发生炉工艺流程表3.1-1 煤气发生炉工艺参数 型号 φ2.0（2台） φ2.4（3台） 型式 CG1Q2.0-1 CG1Q2.4-1 炉膛内径 2000 2400 炉膛截面积 3.14 4.52 燃料层高度 1000 1000 火层高度 100-300 100-300 灰层高度 100-300 100-300 水套受热面积 17.84 24.66 适用煤种 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦碳。煤质应符合GB-9143要求 煤的粒度 13～25、25～50 汽化剂 空气＋水蒸气 空气消耗量 （m3/kg）煤 2.2～2.8 2.2～2.8 蒸汽消耗量 （kg/kg）煤 0.3～0.5 0.3～0.5 煤气产量（N m3/h） 1750～2500 2500～3600 煤气热值（kJ/ m3） 5020～6060 5020～6060 煤气出口压力（pa） 980 980 煤气出口温度（℃） 400～550 400～550 最大炉底鼓风压力（pa） 3500 3500 饱和空气温度（℃） 50～65 50～65 探火孔汽封压力（pa） ﹤294 ﹤294 水套蒸汽产量（kg/h） 300～350 450～500 水套蒸汽压力（kpa） ﹤294 ﹤294 加煤方式 钟罩加煤、机械加煤 灰盘最大转速（r/h） 2.23 2 灰盘传动电机功率（kw） 4 4 煤斗提升电机功率（kw） 1.1 1.5 排渣形式 湿式，自动排渣，﹡--干式，自动排渣 3.2生产及辅助设备 全厂主要生产设备见表3.2-1。 表3.2-1 全厂主要生产设备一览表 名称 规格型号 单位 数量 产地 备注 锥辊弯道 90X800 台 5 温州鸥海塑钢厂 压机 PH1500 台 10 广东佛山 煤气发生炉 套 5 广东佛山 喷雾塔 台 4 自制 球磨机 40T 台 16 广东佛山 施釉线 广东佛山 釉水贮浆池 6M3 座 20 自制 印花机 台 15 广东佛山 施釉线 温州鸥海塑钢厂 喷雾塔粉机 MED-70 台 1 山东临沂美华机械厂 热风炉及烟道 座 5 自制 泥浆池 60M3 座 1 自制 磨边机 16头 台 8 广东佛山 进窑机 2500×2400×1200 台 4 温州鸥海塑钢厂 翻坯机 4800×1600×1200 台 4 储料仓 240T 台 4 出窑机 2500×2400×1200 台 8 温州鸥海塑钢厂 出坯平台 1200×1600×1200 台 8 温州鸥海塑钢厂 补偿器 25片×600 台 5 温州鸥海塑钢厂 高低压配电柜 组 3 宜昌 抛光机 台 2 广东佛山 电机 台 370 4000KW 3.3原材料消耗 陶瓷砖生产线主要原料为白粘土、宁乡土、红泥、方解石、滑石粉、熔块等，主要能耗为电、煤，据项目提供及同类工艺类比调查，现有工程主要原材料及能源消耗量见表3.3-1。主要原料化学组份见表3.3-2~表3.3-5。 表3.3-1 主要原材料及能源消耗表 序号 名称 单位 单耗(以1000m2产品计) 年用量(×104) 1 白粘土 t 6 6 2 宁乡土 t 3 3 3 红泥 t 3 3 4 方解石 t 3 3 5 滑石粉 t 0.2 0.2 6 熔块 t 0.7 0.7 7 电 Kwh 5625 5625 8 煤 t 6.6 6.6 9 用水量 m3 14.9754 14.9754 表3.3-2 白粘土主要化学组份 成份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 SO3 P2O5 MnO 烧失量 比例（%） 69.16 19.57 1.13 0.95 1.65 2.73 0.70 0.14 未检出 0.012 0.034 3.79 表3.3-3 宁乡土主要化学组份 成份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失量 比例（%） 59.88 26.58 1.09 0.082 0.13 0.31 0.063 1.47 10.45 表3.3-4 红泥主要化学组份 成份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 烧失量 比例（%） 73.03 16.7 1.42 0.12 0.39 2.72 0.13 0.095 4.34 表3.3-5 方解石主要化学组份 成份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O TiO2 比例（%） 3.19 1.19 0.28 22.59 2.48 0.29 0.43 -0.06 3.4公用工程 3.4.1供电 ****陶瓷有限责任公司现有变压器容量为4860KVA，变压器6台。现有设备的总装机容量（含办公及照明用电）5900KW。项目有自己的变电房，工程用电负荷的电源，由附近的404变电站提供，完全能够满足生产用电负荷需求。 3.4.2给排水 目前厂区供水来自善溪冲水库，日供水能力700m3/h，完全能满足公司生产生活用水的需求。该公司现配备有完善的供水管网。 项目生产线废水经混凝、沉淀处理后全部循环使用，煤气冷却水经沉淀处理后全部循环使用；生活污水经化粪池处理后排入小水沟。 3.4.3供热 喷雾干燥和烧成为项目主要耗热工艺，以电、煤为燃料。 3.5物料平衡及热平衡 3.5.1水平衡 项目水平衡见表3.5-1及图3.5-1。 表3.5-1 项目水平衡表 编号 工段 新鲜水 循环水 m3/d 损失量 m3/d 总用水量 m3/d 排水量 m3/d 备注 m3/a m3/d 1 球磨废水 79200 240 100 300 340 0 300进入物料 40沉淀后回用 2 磨边用水 31680 96 960 40 1056 0 1016沉淀后回用 3 煤气发生炉用水 16500 50 600 50 650 0 600沉淀后回用 4 地面冲洗水 1650 5 0 1 5 0 4沉淀后回用 5 生活污水 20724 62.8 0 12.6 62.8 50.2 50.2排入小水沟 合计 149754 453.8 1660 403.6 2113.8 50.2 重复用水率=1660/2113.8=78.53% 3.5.2硫平衡 3.5.3热平衡 本项目年用煤量6.6万吨 ，其中干燥喷雾工段3.365万吨/年，烧成工段3. 235万吨/ 年，燃煤主要为陕西神木煤。煤、煤气成份见表3.5-2和表3.5-3。 表3.5-2 煤质成份表 产地 St,ad（%） Mar（%） Aad（%） Ad（%） Vad（%） Vdaf（%） QYDW（kJ/kg） 陕西神木 0.5 8.20 2.65 2.85 36.36 40.31 28767 表3.5-3 煤气成份表 物质 比例（%） 物质 比例（%） CO2 2.0~2.2 CH4 2.6~4.0 O2 0.2 H2 12.47~13.73 CO 31.4~32.2 N2 48.27~49.6 含硫量：≤700mg/m3 热值：5020～6060kJ/Nm3 本项目热平衡图如下： 3.6污染物排放及达标分析 3.6.1 废气 废气大致可分为三大类。第一类为含生产性粉尘为主的工艺废气，这类废气温度一般不高，主要来源于原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段、煤仓上煤等工序。第二类为含SO2、烟尘等为主的烟气，主要来源于窑炉烧成工序。第三类为来自于车间及运输过程、煤堆场含粉尘为主的无组织排放废气。对各源点粉尘和烟尘浓度的确定主要根据经验统计数据和监测数据。 (1)喷雾干燥塔 喷雾干燥塔利用热风炉进行干燥，厂区内现有5套装置，年耗煤33650t。热风炉热气经旋风除尘器处理后送入喷雾干燥塔后经30m高排气筒排放，废气各主要污染物为烟尘和SO2，根据监测数据，其排放浓度分别为烟尘317mg/m3，SO2 666.7mg/m3。旋风除尘器除尘效率按70%，脱硫效率按0计，则烟尘产生浓度为1056.7mg/m3，SO2产生浓度为666.7mg/m3。烟尘排放浓度不能达到工业炉窑大气污染物排放标准要求。 (2)辊道窑 厂区内现有五条单层辊道窑，均以煤气为燃料，年耗原料煤32350t。 项目现有1台冷煤气发生炉（耗煤6500t）和4台热煤气发生炉（耗煤25850t）。冷煤气发生炉所产生的煤气经水洗涤和脱硫处理后送辊道窑燃烧，燃烧烟气从窑孔无组织排放。热煤气发生炉煤气直接送入辊道窑燃烧，燃烧烟气从窑孔无组织排放。 根据煤气发生炉设计厂家提供的数值，冷煤气发生炉产生的煤气经水洗涤和脱硫处理，除尘效率按99%计，脱硫效率按75%计，煤气燃烧后SO2排放量为13t/a，烟尘排放量为4t/a。 热煤气发生炉产生的煤气经二级除尘处理后直接送入辊道窑燃烧，除尘效率按98%计，脱硫效率为0，则煤气燃烧后SO2排放量为206.8t/a，烟尘排放量为17.8 t/a。 则辊道窑无组织排放SO2 219.8t/a，烟尘21.8t/a。 (3)煤气车间异味 根据煤气车间的生产工艺，理论上不存在工艺废气的产生，但根据同类厂家的调查结果，阀门的泄漏以及检修过程中由于气封不严还是会产生一定的工艺废气（异味），成分主要有硫化氢、一氧化碳、甲烷、氢气等，浓度不高。据同类生产工艺类比，H2S、挥发酚厂界浓度可以达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》排放标准相关要求。 (4)无组织排放 原料破碎和配料、磨机入口、振动筛、压砖工段、煤仓上煤等产生的含尘废气，均未采取除尘措施，呈无组织排放。 项目运输过程和原料堆场在有风天气会产生扬尘污染，扬尘量与浓度等与风速风向、原料粒度、湿度等密切相关。其无组织散发粉尘排放量约120t/a。 (5)现有工程粉（烟）尘排放情况汇总 现有工程粉（烟）尘排放情况汇总见表3.6-1。 表3.6-1 现有工程废气排放情况汇总 产尘点 废气量 m3/h 污染物 含尘浓度 mg/m3 产生量 t/a 除尘效率% 排放浓度 mg/m3 年排放量t 喷雾干燥塔 （5套装置） 50985 烟尘 1056.7 426.7 70 317 128 SO2 666.7 269.2 0 666.7 269.2 辊道窑 无组织排放 烟尘 - 21.8 - - 21.8 SO2 - 219.8 - - 219.8 物料装卸、输送、配料、压机、煤仓等 无组织排放 粉尘 - 120 - 120 挥发酚 - 0.1 - 0.1 3.6.2 废水 废水主要来自厂内生活用水和工业废水，工业废水主要是球磨废水、磨边废水、降雨淋溶水及单段式煤气发生炉产生的煤气冷却水。 (1)球磨废水 球磨工序会产生少量废水，主要是球磨机滴漏和清洗废水，这部分废水中主要污染物是悬浮物，根据同类厂家的类比结果，浓度为5000~18000mg/L，废水经排水渠流入沉淀池进行混凝沉淀处理后，上清液流入清水池用泵回流到球磨工序循环再用。 (2)磨边废水 磨边工序包括初磨、刮平、抛光、磨边、冲洗、打腊、精磨等过程。除打腊过程不冲水外，其它工序均边冲水边作业，用水量大。废水中主要污染物是悬浮物，根据同类厂家的类比结果，悬浮物浓度为5000~15000mg/L。废水经混凝沉淀处理后全部循环利用。 (3)降雨淋溶水 散落地面的原料在下雨天会产生较大量淋溶污水。污水中主要污染物是悬浮物，污染物浓度、废水排放量与降雨量有关。降雨淋溶水经处理后全部循环利用。 (4)冷煤气发生炉冷却水 煤气车间废水主要是煤气冷却洗涤脱硫产生的废水，主要污染物为SS、氰化物、挥发酚等，经沉淀处理后循环使用。 (5)生活污水 全厂有员工500人，厂区内有食堂、宿舍。住宿160人，人均用水量按180L计算，不住宿340人，人均用水量按100L计算，厂区生活用水量为62.8t/d。生活废水排放量按用水量的80%计算，厂区内日排生活污水约50.2t，废水中主要污染因子是COD、NH3-N等。项目生活污水经化粪池处理达到三级排放标准后排入厂旁小水沟，污染物排放浓度为COD 400mg/L，NH3-N 25mg/L。 现有废水排放情况见表3.6-2。 表3.6-2 现有废水排放情况表 污染源 废水量 ×104m3/a 污染物 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 处理措施 排放浓度 mg/L 排放量 t/a 生活 污水 1.66 COD 500 8.3 经化粪池处理排入小水沟 400 6.64 NH3-N 35 0.58 25 0.42 3.6.3固态废料 固体废物主要为煤气发生炉炉渣、热风炉炉渣、煤气发生炉除尘灰、热风炉除尘灰、废水处理污泥、煤焦油，压机废料、抛光磨边及检验不合格品。在这些废料中，成型的废料和干燥的废坯可回收利用；煤渣和粉尘可集中在厂区废渣场，定期外卖砖厂；沉淀池污泥填埋；焦油外卖。其具体的年产生量和处置措施见表3.5-3。 表3.6-3 废渣产生情况 序号 废渣名称 产生量(t/a) 现有处置措施 1 热风炉煤渣、煤气发生炉炉渣 19800 外卖砖厂 2 煤气发生炉除尘灰、喷雾干燥塔除尘灰 548.6 3 压机废料、抛光切边及检验不合格产品 1500 回收利用 4 焦油 160 外卖 5 沉淀池沉渣(以干渣计) 500 填埋处置 6 生活垃圾 82.5 环卫清收 合计 22591.1 3.6.4噪声 据实测及同类生产设备类比，项目主要噪声源及其噪声级见表3.6-4。 表3.6-4 项目主要高噪声设备及其噪声级 设备名称 YP1280压砖机 皮带输送机 鼓风机 加油灌机 面砖生产线 泵 噪声级[dB(A)] 85.5 86.1 94.5 74.1 84.7 86.5 设备名称 球磨机 上料机 喷雾塔 粉煤机 增压机 磨边机 噪声级[dB(A)] 87.8 83.6 85.4 79.9 87.0 94.1 ****环境监测站于2009年11月4日对厂界昼间噪声进行了监测，从监测结果来看，厂四周昼间噪声均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求。 3.7现有工程污染物排放情况汇总 公司排污情况汇总见表3.7-1。 表3.7-1 工程污染物排放情况汇总一览表 类别 污染源 治理措施 污染物产生情况 污染物排放情况 排放方式 及去向 污染物及产生浓度 产生量 t/a 排放浓度 排放量 t/a 废气 喷雾干燥塔 （40380×104m3/a） 旋风 除尘器 烟尘： 1056.7mg/m3 426.7 317mg/m3 128 由30m高烟囱排空；连续 SO2： 666.7mg/m3 269.2 666.7mg/m3 269.2 烧成窑 无 烟尘 21.8 21.8 无组织排放； 连续 SO2 219.8 - 219.8 物料装卸、输送、配料、压机、煤仓等 无 粉尘 372 - 372 无组织排放； 连续 挥发酚 0.1 - 0.1 废水 职工生活 污水 （1.66×104m3/a） 简易 化粪池 COD： 500mg/L 8.3 400mg/L 6.64 外排小水沟 氨氮： 35mg/L 0.58 25mg/L 0.42 固废 热风炉炉煤渣、煤气发生炉炉渣 19800 0 外卖砖厂 煤气发生炉除尘灰、喷雾干燥塔除尘灰 548.6 0 压机废料、抛光切边及检验不合格产品 1500 0 回收利用 电捕焦油 160 0 外卖 沉淀池沉渣(以干渣计) 500 0 填埋处置 生活垃圾 82.5 0 环卫清收 3.8现有项目存在的主要环境问题及整改措施 (1)建设项目存在的主要环境问题 ①现有喷雾干燥塔尾气除尘中粉尘浓度超标。 ②现有窑炉尾气未设排气筒，呈无组织排放。 ③现有废气中配料、磨机入口、振动筛、压机处、煤仓上煤、料仓和车间及运输过程等产生的粉尘未采取任何措施，均呈无组织排放。 ④项目煤气站煤气洗涤废水含挥发酚、氰化物，循环使用需进行处理；生活污水经化粪池处理后排入小水沟，不符合环保要求。 ⑤厂区的固废物料临时堆放于厂区外的低洼处，易对环境造成污染，影响周边居民生活。 (2)整改措施 ①喷雾干燥塔尾气旋风除尘后加一级布袋除尘，尾气经30m排气筒排放。 ②在5条干燥窑上分别加设一根30m排气筒，窑炉尾气经余热利用后由30m排气筒排放。 ③对原料破碎、磨机入口、振动筛、压机、煤仓上煤等处产生的粉尘采取袋式收尘，对车间运输过程、煤堆场产生的无组织排放粉尘尽量采取密闭运输设施、降低物料落差，对煤堆场采取定期洒水来抑尘。 ④在煤气站循环水池旁加一旁路对煤气洗涤水进行脱酚处理后循环使用；基于当地缺水的现状，本项目可将生活污水采用二级生化污水处理装置处理达到一级排放标准后外运用于农田灌溉。 ⑤对固废物料设置专门的堆放场所，最大程度减小环境污染。(3)全厂污染治理措施清单及“以新带老”措施一览表 全厂污染治理措施汇总情况见表3.8-1。 表3.8-1 全厂污染治理措施清单及“以新带老”措施一览表 处理对象 环保设施及处理方式 以新带老治理措施 设计处理效果及说明 废气 喷雾干燥塔尾气 旋风除尘 旋风除尘+布袋除尘，尾气经30m烟囱排放 烟尘处理效率99% 窑炉尾气 无组织排放 每条生产线m烟囱 配料、磨机入口、振动筛、压机处、煤仓上煤等处产生的粉尘 散排 袋式除尘器，经15m烟囱排放 处理效率98% 物料装卸、输送 散排 密闭式输送、降低物料落差、加强管理等 废水 球磨、磨边循环水 混凝沉淀处理后循环使用 冷煤气循环水 直接循环 脱酚处理后循环使用 生活污水 化粪池处理后排入 小水沟 经二级生化污水处理装置处理后外运用于农田灌溉 GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准 固废 热风炉炉煤渣、煤气发生炉炉渣 外卖砖厂 分别设立焦油（15m3）和炉渣(100m2)专用堆放场，堆场应有防渗漏、防雨、防火设施，并远离敏感点。 煤气发生炉、热风炉、生产线除尘灰 压机废料、抛光切边及检验不合格产品 回收利用 焦油 外卖 沉淀池沉渣(以干渣计) 填埋处置 生活垃圾 环卫清收 噪声 球磨机、抛光机、压机 采取隔声减震的降噪措施 对引风机和空压机采取密闭措施，并在车间内采取必要的隔音措施，如粘贴隔音材料等；采用隔声罩对球磨机进行隔声处理，在球磨机底座垫上橡胶垫片。 3.9预计整改效果 3.9.1整改后的废气排放情况 (1)喷雾干燥塔尾气 整改后喷雾干燥塔尾气经旋风+布袋除尘处理后由30n烟囱排放，其总除尘效率为98%，经估算，粉尘排放浓度为21.1mg/m3，排放量为1.08kg/h，即8.5t/a。采取此措施后，烟尘排放浓度可以达到工业炉窑大气污染物排放标准要求。 (2)窑炉尾气 整改后窑炉尾气经余热利用后由30m高排放筒排放。 根据煤气发生炉设计厂家提供的数值，冷煤气发生炉产生的煤气经水洗涤和脱硫处理，除尘效率按99%计，脱硫效率按75%计，煤气燃烧后SO2排放浓度为162.5mg/m3，烟尘排放浓度为50mg/m3，SO2排放量为13t/a，烟尘排放量为4t/a。 热煤气发生炉产生的煤气经二级除尘处理后直接送入辊道窑燃烧，除尘效率按98%计，脱硫效率为0，煤气燃烧后SO2排放浓度为697mg/m3，烟尘排放浓度为60mg/m3，SO2排放量为206.8t/a，烟尘排放量为17.8 t/a。 则辊道窑共排放SO2 219.8t/a，烟尘21.8t/a。烟尘和SO2排放浓度均可达到工业炉窑大气污染物排放标准要求。 (3)生产线含尘废气 项目配料、振动筛、压机、煤仓上煤、磨机入口、料仓和车间及运输过程等产生的粉尘呈无组织排放。根据“以新带老”原则，对配料、磨机入口、振动筛、压机、煤仓上煤处产生的粉尘应采取袋式收尘，对车间运输过程、煤堆场产生的无组织排放粉尘尽量采取密闭运输设施、降低物料落差，对煤堆场采取定期洒水来抑尘。 项目经整改后后全厂废气排放情况见表3.9-1。 表3.9-1 整改后全厂废气排放情况表 污染源 污染物名称 排气量 (×104m3/a) 产生浓度 (mg/m3) 产生量 (t/a) 治理措施 排放浓度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 处理效率 （%） 喷雾干燥塔 烟尘 43080 1056.7 426.7 旋风+布袋除尘 21.1 8.5 98 SO2 666.7 269.2 666.7 269.2 0 辊道窑 （1套用冷煤气发生炉） 烟尘 8000 50 4 30m烟囱 50 4 0 SO2 162.5 13 160 13 0 辊道窑 （4套用热煤气发生炉） 烟尘 29667 60 17.8 30m烟囱 60 17.8 0 SO2 697 206.8 700 206.8 0 配料（5套） 粉尘 8000 1500 120 袋式收尘 30 24 98 磨机入口 （5套） 粉尘 4000 1000 40 袋式收尘 20 8 98 振动筛 （5套） 粉尘 6000 1000 60 袋式收尘 20 12 98 压机（5套） 粉尘 4000 1000 40 袋式收尘 20 8 98 煤仓上煤 （5套） 粉尘 10000 1000 100 袋式收尘 20 16 98 无组织排放 粉尘 12 12 挥发酚 0.1 0.1 3.9.2整改后的废水排放情况 项目整改后，球磨废水和地面冲洗水经混凝沉淀处理后用泵回流到球磨工序循环再用，煤气发生炉冷却水经脱酚处理后循环使用。 基于当地缺水的现状，厂区职工生活污水经二级生化处理装置处理达到一级排放标准后外运用于农田灌溉。 项目在正常生产情况下，无废水排放。 3.9.3整改后项目排污情况汇总 项目整改后排污情况汇总见表3.9-2。污染源 废水(气) (104m3/a) 污染物 产生浓度 产生量 t/a 处理措施 排放浓度 排放量 t/a 处理效率% 废气 喷雾干燥塔 40380 烟尘 1056.7 426.7 旋风+布袋除尘 21.1 8.5 98 SO2 666.7 269.2 666.7 269.2 0 辊道窑 （1套用冷煤气发生炉） 8000 烟尘 50 4 30m烟囱 50 4 0 SO2 162.5 13 160 13 0 辊道窑 （4套用热煤气发生炉） 29667 烟尘 60 17.8 30m烟囱 60 17.8 0 SO2 697 206.8 700 206.8 0 配料（5套） 8000 粉尘 1500 120 袋式收尘 30 24 磨机入口（5套） 4000 粉尘 1000 40 袋式收尘 20 8 振动筛（5套） 6000 粉尘 1000 60 袋式收尘 20 12 压机（5套） 4000 粉尘 1000 40 袋式收尘 20 8 煤仓上煤（5套） 10000 粉尘 1000 100 袋式收尘 20 20 无组织排放 粉尘 - 12 散排 - 12 挥发酚 - 0.1 - 0.1 废水 生活污水 1.66 COD 500 8.3 二级生化处理后用于农灌 - 0 NH3-N 35 0.58 - 0 固废 热风炉炉煤渣、煤气发生炉炉渣 19800 外卖砖厂 0 煤气发生炉除尘灰、喷雾干燥塔除尘灰、生产线 压机废料、抛光切边及检验不合格产品 1500 回收利用 0 电捕焦油 160 外卖 0 沉淀池沉渣(以干渣计) 500 填埋处置 0 生活垃圾 82.5 环卫清收 0 噪声 主要噪声来自球磨机、各类风机、各类泵等，其源强声级为79.9-94.5dB(A)。 表3.9-2 项目整改后污染物排放情况一览表 3.10项目整改前后污染物排放变化情况分析 项目整改前后污染物排放变化情况见表3.10-1。 表3.10-1 项目整改前后污染物变化情况一览表 分 类 废气(t/a) 废水(t/a) 固废(万t/a) 废气量 ×104m3/a SO2 烟尘 粉尘 废水量 ×104m3/a COD NH3-N 现有工程排放量 40380 489 149.8 372 1.66 6.64 0.42 0 以新带老削减量 0 0 119.5 288 1.66 6.64 0.42 0 整改后排放量 110047 489 30.3 84 0 0 0 0 增减量 +69667 0 -119.5 -288 -1.66 -6.64 -0.42 0 项目经整改后，全厂废气量增加69667×104m3/a，废气中各污染物的增减情况为：SO2不变，烟尘减少119.5t/a，粉尘减少288t/a。全厂废水零排放，其中污染物各自的增减情况为：COD减少6.64t/a，NH3-N减少0.42t/a。固体废物得到妥善安置。 4建设项目区域环境质量现状 4.1自然环境状况 4.1.1地理位置 公司所在地位于****西部的****善溪窑村，东距****城区约30km；西北距****中心城区约30km，距猇亭区中心区约8km；西南方临长江，与宜都市红花套镇隔江相望。 公司前滨长江水道和“318”国道，后倚宜（昌）黄（石）高速公路，北距三峡机场约10km，东距焦枝铁路10km，距长江云池码头约2km，水陆空交通十分便利。 公司地理位置参见附图一。 4.1.2地形地貌与地质 ****域地势西高东低，属小丘陵地带，境内岗地低丘总面积约132.9km2，占总面积的92%。公司所在区域地貌属低丘岗地，周围地形较为平坦，周围均为农业用地和道路。 厂区域地质结构简单、稳定，以第四系地层为主，仅少量白恶系下三流地层出露；本地区为6度地震烈度区。 4.1.3地表水特征 评价范围内主要地表水体为长江。长江枝江段水量丰富，多年平均流量14300m3/s；丰水期最大流量70800m3/s，枯水期最小流量3300m3/s；年平均径流量4529亿m3；多年平均水位44.28m；平均含沙量1.197kg/m3，年均输沙量5.26亿t。此外，公司区域内还星罗棋布着一些大小堰塘和善溪冲小溪。 4.1.4气候特征 项目所在区域地处中纬度，属亚热带季风气候区，具有气候温和、雨量丰沛、日照充足、四季分明、雨热同季的特点。根据****气象台多年资料统计，主要气候特征为：年平均气温16.5℃，极端最高气温38.5℃，极端最低气温-14.8℃；平均相对湿度78%；年平均降雨量1196.5mm，雨季主要集中在5-9月，降水量占全年总降水量的61%；常年主导风向为北北东（NNE）风，其次为北风（N）和南南东风（SSE），其频率分别为12%、9%、8%，年平均静风频率为23%，年平均风速1.9m/s，春、夏季平均风速为2.1m/s，秋、冬季平均风速为1.8m/s。 4.1.5植被及生物多样性 ****地势平坦，土地肥沃，日照充足，是该区域粮、棉、油、瓜、果、鱼等重要生产基地。自然植物中，园林类49科，158种；特产类10科，79种，全市森林覆盖率15.4%，植被区占全市面积的77%以上，其中农田占44.8%，山林占18.5%，其它水面及草地占13.7%。 水生植物种类繁多，除常见的虾须草、三菱草、唐菖蒲、牛尾草外，据中科院水生植物所监测，全市湖泊、水库中的水生微管束植物覆盖率为40%。 项目所在地区域为农村，地面植被覆盖率较低，主要为农作物和道路两侧绿化树木。区域内尚未发现国家和湖北省级保护的生物物种。 4.2社会环境状况 ********地处宜昌东郊，****西部的长江北岸，扼守三峡东大门。全镇总面积135平方公里，耕地41564亩，山地41977亩，水面6440亩，辖15个村，1个居委会，74个村民小组，总人口38488人，其中城镇人口7297人，农村人口31004人。2007年，全镇农业总产值达到29500万元，工业总产值达到43493万元，规模工业总产值28607万元,财政总收入达到1231万元，一般预算收入502万元,农民人均纯收入达到4960元，****滨临长江黄金水道，毗临三峡国际机场，境内焦枝铁路、鸦来、雅澧省道纵贯南北，宜黄高速公路、318国道横穿东西，区位优势明显，交通十分便利。 白洋物产富饶，环境幽美，素有“鱼米之乡”的美誉，“白洋”牌柑桔更是以其醇正的风味、优良的品质誉满海内外，倍受广大消费者的青睐。2005年“白洋牌”柑桔被湖北省命名为“名牌产品”。境内现有大量的陶土和建材资源，具有叁佰年的陶瓷生产历史和先进的生产技术。 近年来，****坚持以调整为主线，以发展为主题，大力实施富民强镇工程，镇域经济快速增长，改革开放成效显著，城乡面貌明显改观，社会事业全面进步。全镇初步形成了“一园两区三线”的农业产业化格局，即以沙湾为主体的“白洋牌”精品柑桔园，以善溪冲、雅石溪流域为主导的名、特、优产品种养殖区，318?国道、张梅路、雅澧路为重点的优质稻、双低油产业带，农业产业化初具规模。工业经济主体地位日益突出，支撑作用日益显现。近三年来，全镇固定资产投资累计达4个亿。依托丰富的原材料资源和熟练的技术工人，先后引进培育了以****、宏泰、龙泰为核心的陶瓷龙头企业；依托质优价廉的农产品资源，引进培育了以隆华、盛、雅源、兰原香为重点的农业产业化龙头企业；依托中冶重工，积极引导峡江矿机、瑞洋工贸进行改造嫁接，提升传统产业。同时还有新鸿包装、昌亚化工、天威建材、宇宏钢结构、荣盛彩印、耀华电器等企业落户白洋，全镇以建材、食品、化工、机械为主导的工业框架初步形成。 2005年，****被纳入****城市未来总体规划，被湖北省确定为全省十大特色工业园区。随着白洋化学工业园区启动建设，白洋将迎来一个千载难逢的发展机遇。我们将进一步解放思想、坚定信心，力争在“十一五”期末把****建设为****工业强镇、特产大镇、对外开放的窗口城镇，力争在建材、机械、化工、食品加工等产业上抢滩全国乃至国外市场。 公司所在地善溪窑集镇为****规划的沿线”国道，沿公路有部分农户居住；东南方约800m处为善溪窑集镇，其它各侧均为农田。 4.3区域总体规划及环境保护功能区划 根据********总体规划（修编），****是全镇的政治、经济、文化中心，是****的农业开发实验区，****西大门，以发展建材、化工、纺织、机械工业为主的小城镇。善溪窑属全镇重点建设的3个集镇之一，为规划的沿线经济区，充分利用其区位优势，发展陶瓷建材工业，建设善窑陶瓷制品批发市场。 根据湖北省政府和****人民政府已批准执行的城区地表水、空气、噪声环境功能区划分的有关规定及****环境保护局对本项目环境影响评价执行标准的批复，该项目的纳污水体长江岸边水域执行《地表水环境品质衡量准则》（GB3838 -2002）Ⅲ类标准；评价区域规划为二类环境空气功能区；按****白洋陶瓷工业园区总体规划的要求，项目厂址区域噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 4.4环境质量现状与评价 4.4.1环境空气质量现状监测及评价 ****环境监测站于2009年1月16日～18日对项目周围区域的环境空气进行了监测，共设置测点3个。监测期间，项目为正常生产，结果具有代表性，故本报告利用其监测结果对厂区域环境空气质量进行评价。 (1)监测点位布设 3个测点具置见表4.4-1和附图三。 表4.4-1 环境空气监测点 测点编号 测点位置 与项目方位、距离 1# 层林村5组 EN；120m 2# ****福利院 S；800m 3# 宋家垴村1组 WS；1600m (2)监测项目与监测分析方法 监测项目：SO2、TSP。采样及分析方法见表4.4-2。 表4.4-2 采样及分析方法 项目 采样仪器 日采样时间 分析方法 分析方法标准 SO2 TH-3000A微电脑大气污染物日平均浓度采样器 ≥18小时 四氯汞盐酸玫瑰苯胺分光光度法 GB/T15262-94 GB8970-88 TSP TH-1000CⅡ大流量 无碳刷采样器 ≥12小时 重量法 GB/T15432-95 (3)评价方法与标准 评价方法采用单因子指数法，计算公式为： Ii=Ci/Csi 式中：Ii—第i项污染物单项质量指数； Ci—第i项污染物实测日均浓度值，mg/Nm3; Csi—第i项污染物日均浓度标准值，mg/Nm3。 评价区环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准。 (5)监测结果与评价 环境空气质量现状监测统计结果见表4.4-3。 表4.4-3 环境空气现状监测结果统计表 污染物 浓度值与超标率 1# 2# 3# SO2 日均浓度范围值(mg/m3) 0.005～0.041 0.005～0.039 0.005～0.015 超标率(%) 0 0 0 标准值(mg/m3) 0.15 TSP 日均浓度范围值(mg/m3) 0.075～0.286 0.085～0.288 0.077～0.283 超标率(%) 0 0 0 标准值(mg/m3) 0.30 由上述监测结果可知，项目区域内环境空气中的SO2、TSP均达到环境空气质量二级标准。总体来说，该区域环境空气质量较好。 4.4.2水环境质量现状监测及评价 根据湖北枝江经济开发区规划建设的工业类型的环境分析，确定在对地表水环境质量现状调查与评价的过程中，对供水来源、排水途径及排水去向进行监测。 (1)监测点位布设 该开发区地表水水源地和纳污水体均为长江。根据HJ/T2.3-93《环境影响评价导则-地面水环境》的原则和要求，在开发区水源地和纳污水体长江布设五个监测断面，断面设置见表4.4-4。 表4.4-4 长江地表水监测断面布设一览表 纳污水体 监测断面编号 断面位置 测点与岸边（m） 断面功能 长江 Ⅰ 王家冲上游500 m 10 对照断面 Ⅱ 松树岗下游500m 10 控制断面 Ⅲ 车渡上游500m 10 削减断面 (2)监测项目及采样、分析方法 根据HJ/T2.3-93《环境影响评价导则-地面水环境》的原则和要求，并结合本项目污水排放情况，确定地表水监测项目为水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、COD、BOD5、氨氮、总磷及挥发酚，采样及分析方法、监测频次均按国家有关规定进行。监测项目及采样、分析方法详见表4.4-5。 表4.4-5 地表水水质监测项目及分析方法一览表 项目名称 分 析 方 法 采用标准及规范 水温 温度计法 GB13195-91 pH 玻璃电极法 GB6920-86 溶解氧 碘量法 GB7489-87 高锰酸盐指数 酸性法 GB11892-89 COD 重铬酸钾法 GB11892-89 BOD5 稀释与接种法 GB7488-87 氨氮 纳氏试剂比色法 GB7479-87 总磷 钼酸铵分光光度法 GB11893-89 挥发酚 蒸馏后4－氨基氨替比林分光光度法 GB7490-87 (3)监测时间及频率 2009年1月16日-17日，连续采样两天，每天四次，采样时间为北京时间02：00、08：00、14：00、20：00时。 (4)评价方法 地表水评价采用单项水质标准指数法进行评价，其评价模式为： Sij=Cij／Csi 式中：Sij—单项水质参数i在第j点标准指数； Cij—单项水质参数i在第j点监测值，mg/L； Csi—单项水质参数i在第j点标准值，mg/L。 pH值评价模式为： SpH，j= PHj≤7.0 SpH，j = PHj＞7.0 式中：SPH，j—pH值在第j点标准指数； pHj—第j点pH监测值； pHsd—pH标准低限值； pHsu—pH标准高限值。 (5)监测结果与评价结论 监测结果和各点位污染物单项标准指数见表4.4-6及表4.4-7。 表4.4-6 长江枝江段地表水水质监测数据一览表 监测断面 监测 垂线 采样日 水温（℃） pH 溶解氧 高锰酸盐指数 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 总磷 挥发酚 1# 距岸边 10米 16日上午 27.0 8.17 7.65 1.44 5.95 0.85 0.253 0.031 0.002L 16日下午 27.5 8.16 7.58 1.42 5.90 0.83 0.216 0.028 0.002L 17日上午 27.5 8.17 7.43 1.49 5.96 0.80 0.209 0.032 0.002L 17日下午 27.5 8.17 7.45 1.50 5.99 0.83 0.226 0.032 0.002L 2# 距岸边 10米 16日上午 27.0 8.19 7.55 1.47 5.56 0.79 0.335 0.060 0.002L 16日下午 27.5 8.18 7.52 1.49 5.56 0.80 0.325 0.058 0.002L 17日上午 27.0 8.18 7.65 1.49 6.03 0.78 0.311 0.056 0.002L 17日下午 27.5 8.18 7.71 1.50 6.08 0.89 0.302 0.055 0.002L 3# 距岸边 10米 16日上午 27.0 8.15 7.51 1.66 4.37 1.38 0.457 0.083 0.002L 16日下午 27.0 8.15 7.50 1.68 4.30 1.35 0.450 0.083 0.002L 17日上午 27.5 8.14 7.43 1.72 4.61 1.40 0.412 0.082 0.002L 17日下午 27.5 8.16 7.41 1.74 4.62 1.38 0.417 0.080 0.002L 单位：mg/L，pH值及注明者除外。 表4.4-7 长江枝江段地表水水质评价表 监测断面 分类 pH 溶解氧 高锰酸盐指数 化学需氧量 五日生化需氧量 氨氮 总磷 挥发酚 1# 平均值 8.17 7.6 1.47 6.18 0.79 0.215 0.028 0.002L 评价指数 0.43 - 0.245 0.31 0.19 0.22 0.14 - 2# 平均值 8.18 7.9 1.47 5.94 0.84 0.294 0.056 0.002L 评价指数 0.44 - 0.36 0.40 0.28 0.58 0.56 - 3# 平均值 8.14 7.6 1.65 7.22 1.40 0.365 0.081 0.002L 评价指数 0.36 - 0.27 0.36 0.35 0.37 0.41 - 评价标准(III类) 6-9 5 6 20 4 1.0 0.2 0.005 注：平均值和评价标准单位mg/l，pH值及注明者除外，评价指数无量纲 通过表4.4-6及表4.4-7数据显示，本次监测数据表明，工业园区纳污水体长江枝江段地表水各监测因子达标率为100%，监测结果均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求，即满足相应的功能区划要求。 4.4.3环境噪声现状监测及评价 为了解厂界环境噪声现状，****环境监测站于2009年11月4日对厂界昼间噪声进行了监测，设置监测点位20个，监测结果见表4.4-8。监测点位见附件4厂界噪声监测报告。 表4.4-8 厂界噪声监测结果 测点 编号 噪声级[dB（A）] 评价指数 测点 编号 噪声级[dB（A）] 评价指数 昼间 昼间 1# 57.1 0.95 11# 59.0 0.98 2# 59.4 0.99 12# 49.2 0.82 3# 45.0 0.75 13# 59.8 0.997 4# 49.3 0.82 14# 53.2 0.89 5# 54.0 0.90 15# 57.9 0.97 6# 53.0 0.88 16# 53.9 0.90 7# 51.6 0.86 17# 51.3 0.86 8# 54.0 0.90 18# 53.2 0.89 9# 57.2 0.95 19# 56.7 0.95 10# 52.7 0.88 20# 57.5 0.96 标准：昼间60 dB（A） 从监测结果来看，厂四周昼间噪声均达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准要求。 4.4.4环境质量现状结论 从环境现状监测结果能够准确的看出，项目区域内环境空气中的SO2、TSP均达到环境空气质量二级标准。总体来说，该区域环境空气质量较好。长江枝江段地表水水质能满足《地表水环境品质衡量准则》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求。环境噪声可以达到GB3096-2008《声环境品质衡量准则》2类标准要求。 5环境影响预测及评价 5.1环境空气影响预测及评价 5.1.1区域污染气象特征分析 根据****气象台近三年气象资料统计，该地区主要污染气象特征如下： (1)地面风向风速 ****位于江汉平原西部边缘，年平均静风频率为23%，常年主导风向为北北东风（NNE），频率为12%，其次为北风（N）和南南东风（SSE），频率分别为9%和8%，西南风（WS）和西西南（WSW）风最少，频率均为1%。 全年平均风速为1.9m/s，春夏季平均风速均为2.1m/s，秋冬季平均风速为1.8m/s。一日中白天风速较大，夜间风速较小。历年各风向频率及各风向的平均风速见表5.1-1、表5.1-2，全年各方位污染系数见表5.1-3；全年风向风速玫瑰图见图5.1-1。 表5.1-1 ****风向频率表 风向 季节 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 冬季 11 16 4 6 5 2 5 5 4 1 1 1 3 2 3 3 29 春季 7 13 3 4 2 5 8 9 6 3 1 1 4 5 4 5 21 夏季 4 5 2 3 1 2 9 20 10 5 1 2 5 3 2 3 24 秋季 8 8 2 4 2 2 3 6 3 2 1 2 8 10 3 6 28 全年 9 12 4 4 3 3 6 8 5 2 1 1 6 6 3 5 23 表5.1-2 全年及各季平均风速表 风向 季节 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 冬季 2.7 3.6 2.4 2.8 2.0 1.8 2.1 2.0 2.0 1.7 1.2 1.0 1.5 1.5 1.3 2.6 春季 2.3 4.4 2.8 2.9 1.7 2.2 2.6 2.7 2.1 1.5 1.2 1.0 1.4 2.1 1.4 2.6 夏季 2.5 3.1 4.4 2.5 1.3 1.9 2.4 3.3 2.9 2.0 1.1 1.1 1.6 2.0 1.6 2.1 秋季 2.3 3.8 1.7 2.8 1.8 1.6 2.1 1.9 1.6 1.7 1.7 1.3 1.5 1.6 1.6 2.1 全年 2.5 4.1 2.6 2.8 2.0 1.9 2.2 2.7 2.2 1.7 1.4 1.4 1.6 1.8 1.6 2.1 表5.1-3 全年各方位污染系数 风 向 N NNE NE EME E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 污染系数 3.6 2.9 1.5 1.4 1.5 1.6 2.7 3.0 2.3 1.2 0.7 0.7 3.8 3.3 1.9 2.4 图5.1-1 风向风风速玫瑰图 (2)大气稳定度 按国标GB/T13201-91推荐的方法将大气稳定度分为六类，区域全年及各季大气稳定度出现的频率见表5.1-4。 一年中D类所占的比例最高，其频率为37%，其次为E类和F类，频率分别为24%和16%，A、B、C三类之和为23%；从各季稳定度频率看，夏季不稳定的A、B、C三类所占的比例最高（31%），最有利于污染物的扩散，而冬季所占的比例最低（15%），最不利于污染物的扩散。 表5.1-4 全年及各季稳定度频率（%） 季、年 强不稳定A 不稳定B 弱不稳定C 中性D 较稳定E 稳定F 春 1 12 6 42 15 25 夏 2 18 6 33 13 28 秋 3 20 4 27 13 33 冬 2 10 4 39 18 28 全年 2 15 5 3

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