两段式煤气产生炉是一个体系工程，即两段炉的长处与体系的各要素，如备煤、气化、净化、加压、环保操控及公用设施等是分不开的，其工艺流程是依照每个用户对燃料不一样的要求及质量开展要求进行总体设计。

  【使用规模】：钢铁轧钢加热炉，玻璃池窑，退火窑，陶瓷滚道窑，化工复原窑等窑炉

  【适用物料】：贫煤、瘦煤，不粘结烟煤长烟煤匀由胀大指数小于2.5的烟煤，部分褐煤。

  两段式煤气产生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化功率和归纳热功率均比单段炉高，煤炭通过炉内上段完全干馏，下段煤气根本不含焦油，上段煤气含有少数轻质焦油，不易阻塞管道，两段炉煤气热值高并且安稳，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染自然环境，节水明显，占地面积小，长期运转成本低。

  合格质料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机参加炉内，煤遭到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）产生反响，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，持续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，当即进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完结降温，混合后煤气进入电捕轻油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

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